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沸石轉輪吸附濃縮裝置結構

沸石轉輪吸附濃縮裝置可分為處理區、再生區、冷卻區，濃縮轉輪在各個區內連續運轉。

VOC有機廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區間排出。吸附于濃縮轉輪中的有機廢氣VOCs，在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5-20倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的空氣，再經過加熱后作為再生空氣使用，達到節能的效果。

沸石轉輪吸附濃縮裝置特點

（1）吸附、脫附。

（2）沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

（3）使原本大風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，濃縮倍數達到5-20倍，大大縮小后處理設備的規格，運行成本低。

（4）整體系統采用模組化設計，具備了較小的空間需求，且提供了持續性及無人化的操控模式。

（5）系統自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機界面監控重要操作數據。

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視頻作者：蕪湖紅花山沸石礦業有限公司

沸石轉輪濃縮吸附設備適用條件

（1）顆粒物

廢氣中的細顆粒物會附著在沸石蜂窩體中，使吸附層的阻力增加，對沸石的吸附能力產生明顯影響。特別是噴涂廢氣中的漆霧對沸石吸附能力的影響非常大，漆霧黏附在沸石表面，堵塞吸附通道，使有機物難以擴散到材料內部，沸石的吸附能力快速衰減。同時，由于漆霧的可燃性強，在采用熱空氣進行沸石再生時易發生爆燃等安全事故。因此，在廢氣進入吸附層之前需要對顆粒物進行過濾處理，進入轉輪的廢氣中的顆粒物含量要盡可能低，在工程技術規范中規定顆粒物濃度不應超過 1mg/m3。

（2）聚合化合物

、、腈、甲醛等易聚合的化合物吸附到沸石上后會發生聚合反應而難以脫附下來，沸點大于220℃的物質（如三、鄰苯二甲酸酯類等）吸附到沸石上后也會造成脫附困難。上述物質均會造成沸石失活，因此不適合采用沸石轉輪進行處理。

近日，德國弗勞恩霍夫研究所發表，提出利用沸石這種“熱化學”存儲材料，能夠讓熱量在長期存儲過程中不會損失，因此可以實現儲存夏季熱量至冬季使用的目的。 儲能技術被認為是有效提高能源綜合利用效率的關鍵技術之一，可實現能源供給與需求在時間、空間和強度上的匹配調節，從而實現熱量的跨時空、跨局域利用，對回收利用廣泛的低品位能源具有重要作用。根據儲能方式的不同，儲熱技術主要分為顯熱儲能、相變潛熱儲能和熱化學儲能。 沸石作為一種“熱化學”相變材料，具有儲能密度大, 以及近似恒溫下吸熱與放熱等優點, 因而可以應用于很多能源應用領域, 如廢熱回收、智能空調建筑物、 調溫調濕、工程保溫材料、保健、 紡織行業(保溫衣物) 、 日常生活、 航天與等精密儀器的恒溫等方面。